Productos sostenibles con fieltro de PET
El fieltro de PET, con su aspecto elegante, facilidad de moldeado y limpieza sencilla, está presente ya en un buen número de productos de Sedus. Se trata de un material especial ya que, además de su carácter hogareño, también presenta ciertas propiedades excelentes en términos de sostenibilidad.
En el marco de las Jornadas de Acción por la Sostenibilidad de Alemania, que este año se celebran del 18 de septiembre al 8 de octubre, Sedus ha centrado su atención en cuestiones sostenibles. No en vano, para poder sostener los ecosistemas, la protección del medio ambiente y la conservación de los recursos son esenciales, lo que, en el caso del mobiliario de oficina, incluye la elección de los materiales, su procesamiento, el embalaje y, en última instancia, el reciclaje. En este artículo ponemos el foco en el fieltro de PET utilizado por Sedus.
¿De qué está hecho el fieltro de PET?
El fieltro de PET (o vellón moldeado) se compone de fibras de poliéster (es decir, fibras sintéticas hechas de resina sintética) y de fibras bicomponentes recicladas, las llamadas fibras BIKO. Las fibras BIKO pueden contener una proporción de hasta el 60% de «escamas de botella», es decir, botellas de PET trituradas. En el caso de los fieltros de PET de Sedus, además, el 100% de ellos proceden de regiones europeas, con lo que esto supone en términos de la huella de carbono del producto.
¿Cómo se procesa el vellón moldeado?
Las escamas de botella se funden a temperaturas de 280 °C para transformarse directamente en fibras de poliéster. El núcleo de estas fibras se compone pues de material reciclado, que se recubre a continuación con componentes estables de poliéster. La estera resultante se denomina velur. Para conseguir una cierta estabilidad, en el horno se unen y consolidan varias de estas capas de velur.
¿Cómo se da forma al fieltro de PET?
En primer lugar, se corta la estera de vellón con la forma deseada. A continuación, la pieza se introduce en un horno industrial, donde se calienta a 200 °C durante unos 20 minutos. Inmediatamente después, se transporta a la prensa, donde se coloca un molde negativo del producto final deseado. Sometido a una alta presión, el fieltro se comprime hasta que se enfría, se endurece y finalmente conserva su forma final. Para su posterior procesamiento y acabado, pasa a una máquina de corte por chorro de agua controlada por CNC. Los residuos de fieltro sobrantes se eliminan limpiamente. El resultado: un fieltro perfectamente conformado.
¿Qué productos se fabrican con fieltro de PET?
El portfolio de Sedus incluye productos enteramente de fieltro de PET, como el taburete plegable TAKEoSEAT, y también productos con elementos de este material sostenible. Por ejemplo, las carcasas de asiento del sillón se:lounge o de la silla de cuatro patas se:mood son de fieltro de PET. Otros ejemplos son los cajones y pantallas de la familia se:lab o la pantalla de la mesa se:desk home, la primera mesa con ajuste de altura por motor eléctrico que ha recibido la certificación TÜV Rheinland/LGA «Sit-stand desks for living areas», que corrobora su seguridad e idoneidad en la home office.
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