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Sedus pone en marcha su nueva línea de producción «Futura 2»

Tras un período de planificación y construcción de aproximadamente dos años, Sedus ha puesto en marcha la nueva línea de producción «Futura 2» en su planta de Geseke. El mayor fabricante de muebles de oficina de Alemania ha invertido unos 21 millones de euros en su nuevo emplazamiento con el objetivo de asegurar la capacidad de producción para el crecimiento del volumen de negocios previsto. La nueva planta complementa la línea de producción «Futura 1», operativa desde 2012, con la que se pueden fabricar armarios en lotes de unidades y según los requisitos individuales de los clientes.

Futura 2

«Las nuevas naves de producción y almacenamiento en Geseke se terminaron en agosto de 2022 y la nueva planta “Futura 2” ya está también plenamente operativa», explica Daniel Werhahn, Director General de Sedus Systems GmbH. «La interacción entre los sistemas Futura 1 y Futura 2 y los departamentos de montaje transcurre sin problemas. En total, Sedus tiene capacidad para 33.000 componentes de madera entre las dos plantas, trabajando una semana de 5 días con un posible funcionamiento a 3 turnos. Y lo que es más importante, la nueva línea de producción también reduce la carga de trabajo de la planta Futura 1 y contribuye así de forma decisiva a garantizar los plazos de entrega al nivel objetivo habitual de Sedus ante el aumento del volumen de negocio de los dos últimos años».

Con Futura 2, Sedus aumenta considerablemente sus capacidades de producción

En general, Sedus se está beneficiando enormemente del cambio del mercado hacia una mayor sostenibilidad en la producción de los muebles de oficina, así como del auge de los muebles de oficina para el hogar, como explicaba recientemente aquí el nuevo director general de Sedus España, Miguel García Lima. Debido a la ampliación de la familia de productos provocada por el cambio de la demanda, las instalaciones de producción existentes en el emplazamiento de Geseke alcanzaron el límite de su capacidad.

«Con la nueva línea de producción Futura 2 se están creando capacidades adicionales para poder hacer frente más rápidamente a los picos de carga de trabajo», explica Daniel Kittner, portavoz de la Junta Directiva de Sedus Stoll AG. «El proceso automatizado de corte de tableros reduce los tiempos de procesamiento y acelera considerablemente los procesos de producción. En los últimos dos años hemos construido en Geseke unos 9.500 m2 de naves de producción y almacenamiento. Esta inversión es la mayor de la historia de Sedus Stoll AG».

¿Le interesa? Así es el proceso de producción de muebles:

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